2016年10月，江西玉豐實業有限公司“5萬噸庫容標準化冷鏈物流基礎設施升級改造項目”入圍南昌市第一批物流標準化試點項目。項目主要建設內容為：4#冷庫5萬噸庫容的冷藏庫制冷設備的安裝，同時匹配使用標準化托盤、周轉筐、貨籠、貨架和叉車。

（一）重視源頭產地的標準化建設，降低產品損耗。

對有特殊遇冷要求的農產品（如蒜苔等）公司在產地新建或租賃冷庫來儲存收購上來的農產品，以確保農產品的品質。特別是在推行標準化后，我們更是重視產品質量及工作效率，我們在當地自建或租用冷庫，按流程進行標準化作業，采取此舉措可降低農產品二次運輸損耗8%左右。

（二）從基礎源頭抓起，嚴格要求合作社、種植大戶等供應商按公司標準、流程進行作業，并使用統一的標準化周轉筐。

采購對接基地源頭，源產地的合作社和種植大戶根據我們公司對不同農產品的標準件規格進行分級分選，并將分選好的農產品按公司的要求，使用統一規格的標準化周轉筐進行放置，再運到公司總部或直接進入當地的冷庫儲存，要求合作社、種植大戶等所有供應沒都嚴格執行公司標準，按公司流程操作，確保農產品品質。

（三）實行包裝標準化，降低人工成本。

實施物流標準化后，去年下半年我們的部分產品（如土豆）在入庫就進行了改進，由原來的非標包裝改為25公斤/件的標準包裝，這樣我們在進入冷庫儲存里就直接按標準件收貨，不用再次稱重，這樣的話可以節約一至兩名工作人員而且還大大的提高了員工的工作效率。

（四）自主創新設計符合企業實際需求的貨籠，提高冷庫庫存率真，延長貨籠使用周期，降低火災事故發生率。

公司所從事的行業為冷鏈物流行業，故對托盤、貨籠、貨架的材質及承重量有特殊要求，要求其防腐、防水、耐用且承重噸位要求高。根據此特性，公司自主創新設計了一款長度為1.2米、寬度為1米，高度為1.73米的鐵制防銹貨籠。該貨籠的投入使用大大的提高了冷庫的面積利用率且單體承重量也由原來的1噸/平方米提高到了4.5噸/平方米，同時又確保了儲存的農產品不會因為木制的托盤或貨籠在低溫，有水氣的冷庫里儲存時產生霉變從而影響我們儲存的農產品的品質。

（五）采用新型環保能源，打造節能環保型冷鏈企業。

我們公司屬國內第一家采用“互聯網+冷鏈物流+光伏發電”為核心商業模式的企業。我們這個行業屬用電大戶，為降低用電成本，同時提升冷庫保溫效果，我們的冷庫屋頂安裝了40000平方米的光伏板，這樣不僅使得冷庫保溫效果好而且利用光伏發電，大大的降低了企業的運行成本。